원심 피더와 진동 보울 피더는 모두 제조 및 자동화에 사용되어 부품을 분류하고 생산 라인에 공급합니다. 그러나 이들은 다르게 작동하며 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 이들 간의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
원심 피더
작업:
- 원심 피더는 회전 디스크에 의해 생성된 원심력을 사용하여 부품이 방향이 지정되고 정렬되는 피더 가장자리 바깥쪽으로 부품을 이동시킵니다.
- 그런 다음 부품은 일반적으로 가이드나 레일을 사용하여 경로를 따라 공정의 다음 단계로 안내됩니다.
신청:
- 고속 공급 용도에 적합합니다.
- 가볍고 원심력으로 쉽게 이동할 수 있는 부품을 취급하는 데 적합합니다.
- 속도가 중요한 포장, 제약, 전자제품과 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
장점:
- 분당 수백 개의 부품을 공급할 수 있는 고속 작동.
- 부품을 부드럽고 부드럽게 다루어 손상 위험을 줄입니다.
- 진동 시스템에 비해 조용한 작동.
단점:
- 상당한 수정 없이 다양한 유형과 모양의 부품을 처리하는 데 있어 유연성이 제한됩니다.
- 일반적으로 설계 및 구축이 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
- 보다 정확한 설정 및 유지 관리가 필요합니다.
진동 보울 피더
작업:
- 진동 보울 피더는 전자기 진동을 사용하여 보울 내부의 나선형 트랙 위로 부품을 이동시킵니다.
- 진동으로 인해 부품이 제어된 방식으로 이동하여 정렬, 방향 지정 및 공급이 가능해집니다.
신청:
- 작고 섬세하며 불규칙한 모양의 품목을 포함한 광범위한 부품에 적합합니다.
- 자동차, 전자, 제약, 포장 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
장점:
- 활용도가 매우 높으며 다양한 부품 모양과 크기를 처리할 수 있습니다.
- 툴링을 변경하여 다양한 부품에 맞게 쉽게 조정하고 적용할 수 있습니다.
- 일반적으로 원심식 피더에 비해 비용이 저렴하고 디자인이 더 간단합니다.
단점:
- 원심분리형 피더에 비해 이송 속도가 느립니다.
- 진동 동작으로 인해 소음이 더 커질 수 있습니다.
- 진동으로 인해 부품이 더 많이 마모될 수 있습니다.
요약
- 원심 피더: 경량 부품을 사용하는 고속 애플리케이션에 가장 적합하며 부드럽고 조용한 작동을 제공하지만 유연성이 제한되고 비용이 더 많이 듭니다.
- 진동 보울 피더: 다양한 부품에 더 다양하고 적응력이 뛰어나며 더 넓은 범위의 응용 분야에 적합하지만 속도가 느리고 소음이 더 클 수 있습니다.
Swoer는 아래와 같이 소음을 크게 줄일 수 있는 방음 인클로저를 사용하여 진동 보울 피더를 맞춤 설정할 수 있습니다.