振動部品供給システムサプライヤー

振動ボウルフィーダー、フレキシブルフィーダー、遠心フィーダーは、産業オートメーションにおける「フィーダー」であり、指定された場所に部品を迅速かつ正確に供給できます。これらの「フレックスフィーダー」は通常、CCD カメラや「機械アーム」ロボットと連携して、自動化された生産ラインをよりインテリジェントにします。

  1. 品質管理への応用(CCD統合):
    • 当社では、品質管理のために、振動ボウル フィーダーとフレックス フィーダー システムを CCD カメラと統合しています。部品が移動すると、CCD カメラが画像をキャプチャして、欠陥や向きをチェックします。
    • 当社のコンピューター ビジョン アルゴリズムは、これらの画像を分析して欠陥を検出し、部品の向きを検証します。欠陥のある部品を自動的に選別または拒否し、高品質のコンポーネントのみが製造を継続されるようにします。
  2. ロボット組立における応用:
    • 当社では、振動ボウルフィーダー、フレックスフィーダー、遠心フィーダーをロボットと組み合わせて、自動組み立て作業を行うことがよくあります。
    • グリッパーまたはエンドエフェクタを備えたロボットは、部品の向きと位置に基づいてフィーダ システムから部品を拾うことができます。フィーダ システムにより、ロボットへの部品の一貫した供給が保証され、人間の介入なしに連続動作が可能になります。
    • フィーダー システムとロボットを統合すると、組み立てプロセスが合理化され、効率が向上し、サイクル タイムが短縮されます。また、さまざまな種類の部品やコンポーネントをより柔軟に処理できるようになります。
  3. ピックアンドプレース操作におけるアプリケーション:
    • 正確な部品の位置決めが重要なピックアンドプレース操作では、振動ボウルフィーダーと遠心フィーダーがよく使用されます。
    • 当社では、CCD カメラをフィーダー システムに統合し、ロボットに部品の位置と方向に関するフィードバックを提供します。これにより、ロボットは組み立て工程で部品を正確に拾い上げ、特定の場所に配置できるようになります。
    • フィーダー システム、CCD カメラ、ロボットの組み合わせにより、ピックアンドプレース操作が高速かつ正確に実行され、製造プロセス全体の生産性と一貫性が向上します。
  4. 包装および仕分けにおける応用:
    • また、効率的な整理とグループ化のために、フィーダー システムをパッケージングおよび仕分けアプリケーションに統合します。
    • CCD カメラは、梱包または仕分けの前に、部品の向きや特定の特徴が適切かどうかを検査します。その後、ロボットが検査結果を使用して、部品を適切な梱包容器または仕分け容器に配置します。
    • フィーダー システムを CCD カメラおよびロボットと統合することで、梱包および仕分けプロセスが最適化され、エラーが最小限に抑えられ、スループットが向上します。

以下に振動ボウルフィーダーのモデルをいくつか示します。

遠心フィーダーの製造プロセス:

  • 材料の準備: 当社では原材料を調達し、品質を検査します。その後、希望のサイズと形状に加工します。
  • ボウル構造: ボウルの形状やトラック構成などの設計仕様に従ってコンポーネントを組み立てます。
  • 機械的統合: ボウルフィーダーをモーターやセンサーなどの機械部品と統合します。
  • テストと校正: 組み立てられたシステムは、適切な機能とパフォーマンスを保証するために厳格なテストと調整を受けます。