Proveedor de sistemas de alimentación de piezas vibratorias

Los alimentadores de cuenco vibratorio, los alimentadores flexibles y los alimentadores centrífugos son "alimentadores" en la automatización industrial, que pueden entregar piezas de forma rápida y precisa en ubicaciones designadas. Estos “alimentadores flexibles” suelen funcionar con cámaras CCD y robots de “brazo mecánico” para hacer que las líneas de producción automatizadas sean más inteligentes.

  1. Aplicación en Control de Calidad (Integración CCD):
    • Integramos alimentadores de cuenco vibratorio y sistemas de alimentación flexible con cámaras CCD para control de calidad. A medida que las piezas se mueven, las cámaras CCD capturan imágenes para comprobar si hay defectos u orientación.
    • Nuestros algoritmos de visión por computadora analizan estas imágenes para detectar defectos y verificar la orientación de las piezas. Seleccionamos o rechazamos automáticamente las piezas defectuosas, garantizando que solo se continúen fabricando componentes de alta calidad.
  2. Aplicación en ensamblaje robótico:
    • A menudo combinamos alimentadores de cuenco vibratorio, alimentadores flexibles y alimentadores centrífugos con robots para tareas de montaje automatizadas.
    • Los robots equipados con pinzas o efectores finales pueden recoger piezas de los sistemas de alimentación en función de su orientación y posición. El sistema de alimentación garantiza un suministro constante de piezas al robot, lo que permite un funcionamiento continuo sin intervención humana.
    • La integración de sistemas de alimentación con robots agiliza el proceso de ensamblaje, mejora la eficiencia y reduce los tiempos de ciclo. También permite una mayor flexibilidad en el manejo de varios tipos de piezas o componentes.
  3. Aplicación en Operaciones Pick-and-Place:
    • Normalmente utilizamos alimentadores de cuenco vibratorio y alimentadores centrífugos para operaciones de recogida y colocación, donde el posicionamiento preciso de las piezas es crucial.
    • Integramos cámaras CCD con el sistema de alimentación para brindar a los robots información sobre la ubicación y orientación de las piezas. Esto ayuda a los robots a recoger piezas con precisión y colocarlas en lugares específicos del proceso de montaje.
    • La combinación de sistemas de alimentación, cámaras CCD y robots garantiza operaciones de recogida y colocación rápidas y precisas, lo que contribuye a la productividad general y la coherencia en los procesos de fabricación.
  4. Aplicación en embalaje y clasificación:
    • También integramos sistemas de alimentación en aplicaciones de embalaje y clasificación para una organización y agrupación eficientes.
    • Las cámaras CCD inspeccionan las piezas para determinar su orientación adecuada y características específicas antes de empaquetarlas o clasificarlas. Luego, los robots utilizan los resultados de la inspección para colocar las piezas en los contenedores de embalaje o contenedores de clasificación correctos.
    • Esta integración de sistemas de alimentación con cámaras CCD y robots optimiza el proceso de envasado y clasificación, minimizando errores y aumentando el rendimiento.

A continuación se muestran algunos modelos de alimentadores de cuenco vibratorios:

comedero de cuenco con tapa insonorizada

alimentador centrífugo

precio del alimentador centrífugo de tapa

sistema de alimentación flexible SW-260

alimentadores flexibles SW-420

Tolva transportadora de cangilones

remachadora automática

Proceso de producción de alimentadores centrífugos:

  • Preparación de materiales: Obtenemos e inspeccionamos la calidad de las materias primas. Luego, los procesamos hasta conseguir el tamaño y forma deseados.
  • Construcción del cuenco: Montamos componentes según las especificaciones de diseño, incluida la forma del cuenco y la configuración de las pistas.
  • Integración mecánica: Integramos el alimentador de cuenco con componentes mecánicos como motores y sensores.
  • Pruebas y Calibración: El sistema ensamblado se somete a rigurosas pruebas y calibración para garantizar la funcionalidad y el rendimiento adecuados.