Fornitore di sistemi di alimentazione di parti vibranti

Gli alimentatori a tazza vibrante, gli alimentatori flessibili e gli alimentatori centrifughi sono "alimentatori" nell'automazione industriale, che possono consegnare i pezzi in modo rapido e preciso nelle posizioni designate. Questi “alimentatore flessibile” di solito funzionano con telecamere CCD e robot “braccio meccanico” per rendere le linee di produzione automatizzate più intelligenti.

  1. Applicazione nel controllo qualità (integrazione CCD):
    • Integriamo alimentatori a vibrazione e sistemi di alimentazione flessibili con telecamere CCD per il controllo qualità. Mentre le parti si muovono, le telecamere CCD acquisiscono immagini per verificare la presenza di difetti o orientamento.
    • I nostri algoritmi di visione artificiale analizzano queste immagini per rilevare difetti e verificare l'orientamento della parte. Selezioniamo o rifiutiamo automaticamente le parti difettose, garantendo che nella produzione continuino solo componenti di alta qualità.
  2. Applicazione nell'assemblaggio robotico:
    • Spesso abbiniamo alimentatori vibranti a vasca, alimentatori flessibili e alimentatori centrifughi con robot per attività di assemblaggio automatizzato.
    • I robot dotati di pinze o effettori finali possono prelevare pezzi dai sistemi di alimentazione in base al loro orientamento e posizione. Il sistema di alimentazione garantisce una fornitura costante di parti al robot, consentendo il funzionamento continuo senza intervento umano.
    • L'integrazione dei sistemi di alimentazione con i robot semplifica il processo di assemblaggio, migliora l'efficienza e riduce i tempi di ciclo. Consente inoltre una maggiore flessibilità nella gestione di vari tipi di parti o componenti.
  3. Applicazione nelle operazioni Pick-and-Place:
    • Utilizziamo comunemente alimentatori a vasca vibrante e alimentatori centrifughi per operazioni di pick-and-place, dove il posizionamento preciso delle parti è fondamentale.
    • Integriamo le telecamere CCD con il sistema di alimentazione per fornire ai robot un feedback sulla posizione e sull'orientamento delle parti. Ciò aiuta i robot a raccogliere con precisione le parti e a posizionarle in punti specifici del processo di assemblaggio.
    • La combinazione di sistemi di alimentazione, telecamere CCD e robot garantisce operazioni di prelievo e posizionamento rapide e precise, contribuendo alla produttività complessiva e alla coerenza dei processi di produzione.
  4. Applicazione nell'imballaggio e nello smistamento:
    • Integriamo anche sistemi di alimentazione in applicazioni di imballaggio e smistamento per un'organizzazione e un raggruppamento efficienti.
    • Le telecamere CCD controllano il corretto orientamento e le caratteristiche specifiche delle parti prima dell'imballaggio o dello smistamento. I robot utilizzano quindi i risultati dell'ispezione per posizionare le parti nei contenitori di imballaggio o nei contenitori di smistamento corretti.
    • Questa integrazione di sistemi di alimentazione con telecamere CCD e robot ottimizza il processo di confezionamento e smistamento, riducendo al minimo gli errori e aumentando la produttività.

Di seguito sono riportati alcuni modelli di alimentatori a tazza vibrante:

mangiatoia a ciotola con copertura insonorizzata

alimentatore centrifugo

prezzo alimentatore centrifugo con tappo

sistema di alimentazione flessibile SW-260

alimentatori flessibili SW-420

Tramoggia del trasportatore a tazze

rivettatrice automatica

Processo di produzione dell'alimentatore centrifugo:

  • Preparazione del materiale: Procuriamo e controlliamo la qualità delle materie prime. Successivamente li elaboriamo per ottenere la dimensione e la forma desiderate.
  • Costruzione della ciotola: Assembliamo i componenti in base alle specifiche di progettazione, inclusa la forma della vasca e la configurazione del binario.
  • Integrazione meccanica: Integriamo l'alimentatore a ciotola con componenti meccanici come motori e sensori.
  • Test e calibrazione: Il sistema assemblato viene sottoposto a test e calibrazione rigorosi per garantire funzionalità e prestazioni adeguate.