Screw Rotary Visual Screening Machine with CCD Inspection

턴테이블 시각 검사기는 다양한 부품의 크기, 외관 및 기타 결함을 감지하도록 설계된 자동 검사 장치입니다. 진동판과 같은 공급 메커니즘은 부품을 유리 턴테이블로 자동으로 운반하고, 여기서 시각 검사 스테이션이 이미지를 처리합니다. 모션 컨트롤러는 유리 턴테이블이 일정한 속도로 회전하도록 보장하고, 재료 위치에 대한 인코더 피드백을 제공하며, 하드웨어 위치를 비교하여 여러 스테이션에서 CCD 카메라와 블로잉 장치를 제어합니다. 이를 통해 외관, 크기 및 기타 측면에 대한 완전 자동화된 검사 및 검사를 수행할 수 있습니다. 턴테이블 시각 검사기는 3C 전자, 리튬 배터리, 전자 부품, 반도체, 하드웨어 및 기타 산업 제조 부문에 널리 적용됩니다.

모션 컨트롤러 소개

선형 보간 및 원형 보간과 같은 복잡한 모션 제어 기능을 수행할 수 있습니다. 또한 연속 궤적 처리를 처리하고 IO 고속 래치 입력을 지원합니다. 또한 정밀한 출력과 위치 동기화 출력(PSO)을 제공합니다. 따라서 2~8개의 시각 검사 스테이션이 있는 턴테이블 시각 검사 장비에 이상적입니다.

 턴테이블 시각 스크리닝 기계에 컨트롤러를 적용하는 장점

1. 실시간으로 턴테이블을 제어하고 인코더의 피드백 위치를 기록할 수 있습니다.
2. 고속 입력 포트는 센서에 연결되어 부품의 위치를 감지하고 기록합니다.
3. PSO 하드웨어 출력은 시각적 비행, 감지, 측정을 위해 2~8개의 카메라에 연결됩니다.
4. PSO 하드웨어 출력은 공항에 연결되어 시각적 검사 결과를 검토하고 분류합니다.

유리 턴테이블 시각 선별기의 원리

1. 작동 원리

먼저 진동판은 부품을 고투명 유리 턴테이블로 운반합니다. 그런 다음 센서가 들어오는 부품을 감지하고 컨트롤러는 고속 래치 입력 포트를 사용하여 위치를 기록합니다.

턴테이블이 시각 검사 스테이션에 도달하면, 컨트롤러가 카메라를 작동시켜 고속 출력 포트를 통해 사진을 촬영합니다.

그런 다음 이미지 처리 작업을 수행하고 마지막으로 사전 설정된 검사 기준에 따라 자동으로 감지하고 선별합니다.

그리고 결함이 있는 제품은 거부합니다.

2. 모션 컨트롤 시스템 원리

기존 PLC+터치스크린 솔루션과 비교해 모션 컨트롤러 기반 시스템은 더 나은 통합성, 빠른 반응성, 더 높은 효율성을 제공합니다.

유리 턴테이블이 빠르게 움직이면 하드웨어가 카메라를 트리거하여 시각적 촬영을 합니다. 이미지를 처리하고 실시간으로 스크리닝 결과를 출력하여 검사 속도를 크게 향상시킵니다.

3. 시각 시스템 원리

카메라의 응답 시간, 노출, 픽셀 및 광원 제어는 턴테이블 속도 요구 사항을 충족해야 합니다. 이를 통해 시각적 촬영, 측정 및 검사가 다른 부분의 이동 속도와 일치하도록 할 수 있습니다.

턴테이블 시각 스크리닝 장비에서의 모션 컨트롤러와 비전의 응용

1. 시스템 동작 흐름

• 검사관은 검사할 제품을 적재합니다.

재료 유형에 따라 진동판을 선택합니다. 진동판은 부품을 고투명도 유리 턴테이블로 운반합니다. 그런 다음 턴테이블은 일정한 설정 속도로 회전합니다.

• 감지 재료 및 기록 위치

센서가 재료를 감지하면 레이저 센서를 기반으로 하는 고속 래치 포트가 재료의 현재 위치를 기록합니다.

• 카메라가 사진 촬영을 시작합니다

시스템은 고속 래치 포트를 사용하여 각 카메라의 위치를 계산합니다. 모션 컨트롤러의 하드웨어 위치 비교 출력은 카메라를 트리거하여 시각적 비행 촬영을 수행합니다.

•  시각 시스템 처리

촬영된 소재 이미지에 대한 시각적 검사, 측정, 인식 및 기타 기능을 수행하고 모션 컨트롤러에 OK 또는 NG 신호를 전송합니다. 에어 블로잉 스크리닝.

시각 시스템은 결과를 모션 컨트롤러에 피드백하고, 센서는 재료의 위치를 제공합니다. 시스템은 공기 배출구 위치를 계산하고 모션 컨트롤러의 하드웨어 위치 비교 출력을 사용하여 양호 및 불량 제품을 선별하기 위해 공기 배출구를 제어합니다.

2. 솔루션 장점

• 높은 일관성을 갖춘 안정적인 테스트 결과
• 결함이 있는 제품을 자동으로 선별하고 분류하여 제거하여 제품 품질을 개선합니다.
• 정지 사격과 비교했을 때, 시각적 비행 사격은 기계 CT를 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
• 한 사람이 기계를 조작하면 2~6명의 수동 작업을 대체하여 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
• 각 생산 검사 프로세스를 모니터링하여 신뢰성과 효과를 보장합니다.
• 기존 PLC+터치스크린 솔루션과 비교해 볼 때, 이 솔루션은 통합성이 더 높고, 비용 대비 성능이 더 좋으며, 반응 속도가 빠르고 효율성이 더 높습니다.