Los alimentadores centrífugos y los alimentadores de cuenco vibratorio se utilizan en la fabricación y la automatización para clasificar e introducir piezas en las líneas de producción. Aún así, funcionan de manera diferente y son adecuados para diferentes aplicaciones. Estas son las diferencias clave entre ellos:
Alimentadores centrífugos
Operación:
- Los alimentadores centrífugos utilizan la fuerza centrífuga generada por un disco giratorio para mover las piezas hacia afuera hasta el borde del alimentador donde se orientan y alinean.
- Luego, las piezas se guían a lo largo de un camino, normalmente mediante guías o rieles, hasta la siguiente etapa del proceso.
Aplicaciones:
- Adecuado para aplicaciones de alimentación de alta velocidad.
- Lo mejor para manipular piezas que son livianas y pueden moverse fácilmente mediante fuerza centrífuga.
- A menudo se utiliza en industrias como la de embalaje, farmacéutica y electrónica, donde la velocidad es crucial.
Ventajas:
- Operación de alta velocidad, capaz de alimentar cientos de piezas por minuto.
- Manipulación suave y cuidadosa de las piezas, reduciendo el riesgo de daños.
- Funcionamiento silencioso en comparación con los sistemas vibratorios.
Desventajas:
- Flexibilidad limitada en el manejo de diferentes tipos y formas de piezas sin modificaciones significativas.
- Generalmente más complejo y costoso de diseñar y construir.
- Requiere una configuración y mantenimiento más precisos.
Alimentadores vibratorios de cuenco
Operación:
- Los alimentadores de cuenco vibratorio utilizan vibraciones electromagnéticas para mover las piezas a lo largo de una pista en espiral dentro de un cuenco.
- Las vibraciones hacen que las piezas se muevan de forma controlada, lo que permite su clasificación, orientación y alimentación.
Aplicaciones:
- Adecuado para una amplia gama de piezas, incluidos artículos pequeños, delicados y de formas irregulares.
- Comúnmente utilizado en las industrias automotriz, electrónica, farmacéutica y de embalaje.
Ventajas:
- Altamente versátil y puede manejar una amplia variedad de formas y tamaños de piezas.
- Fácil de ajustar y adaptar para diferentes piezas cambiando las herramientas.
- Generalmente de menor costo y diseño más simple en comparación con los alimentadores centrífugos.
Desventajas:
- Velocidad de alimentación más lenta en comparación con los alimentadores centrífugos.
- Puede ser más ruidoso debido a la acción vibratoria.
- Las piezas pueden sufrir más desgaste debido a las vibraciones.
Resumen
- Alimentadores centrífugos: Lo mejor para aplicaciones de alta velocidad con piezas livianas, ya que ofrece un funcionamiento suave y silencioso pero con flexibilidad limitada y costos más altos.
- Alimentadores de Tazón Vibratorios: Más versátil y adaptable a diferentes piezas, adecuado para una gama más amplia de aplicaciones, pero más lento y potencialmente más ruidoso.
Swoer puede personalizar el alimentador de cuenco vibratorio con una carcasa insonorizada, que puede reducir el ruido en gran medida, como se muestra a continuación: