Šroubový rotační vizuální prosévací stroj s CCD kontrolou

Vizuální prosévací stroj točny je automatizované kontrolní zařízení určené pro detekci velikosti, vzhledu a dalších vad v různých částech. Podávací mechanismus, jako je vibrační deska, automaticky dopravuje díly na skleněný otočný talíř, kde stanice vizuální kontroly zpracovává snímky. Ovladač pohybu zajišťuje, že se otočný talíř otáčí konstantní rychlostí, poskytuje zpětnou vazbu kodéru o poloze materiálu a porovnává polohy hardwaru pro ovládání CCD kamery a ofukovacího zařízení na více stanicích. To umožňuje plně automatizovanou kontrolu a prověřování vzhledu, velikosti a dalších aspektů. Točna s vizuálním stíněním je široce používána v elektronice 3C, lithiových bateriích, elektronických součástkách, polovodičích, hardwaru a dalších průmyslových odvětvích.

Úvod do Motion Controller

Může provádět komplexní funkce řízení pohybu, jako je lineární interpolace a kruhová interpolace. Zvládá také nepřetržité zpracování trajektorie a podporuje IO vysokorychlostní latch vstup. Navíc nabízí přesný výstup a výstup synchronizace polohy (PSO). Díky tomu je ideální pro zařízení pro vizuální kontrolu točny s 2–8 stanicemi vizuální kontroly.

 Výhody aplikace kontroléru v točnovém vizuálním promítacím stroji

1. Může ovládat gramofon v reálném čase a zaznamenávat zpětnovazební polohu kodéru;
2. Vysokorychlostní vstupní port se připojuje k senzoru, snímá a zaznamenává polohy dílů.
3. Hardwarový výstup PSO se připojuje ke 2-8 kamerám pro vizuální létání, detekci a měření.
4. Hardwarový výstup PSO se také připojuje k letišti pro screening a klasifikaci výsledků vizuální kontroly.

Princip optického prosévacího stroje skleněného otočného stolu

1. Princip fungování

Nejprve vibrační deska přepraví díly na otočný talíř s vysokou průhledností. Poté senzor detekuje přicházející díly a ovladač zaznamená jejich polohu pomocí vysokorychlostního vstupního portu západky.

Když otočný talíř dosáhne stanice vizuální kontroly, ovladač spustí fotoaparát, aby pořídil snímky přes vysokorychlostní výstupní port.

poté provádí operace zpracování obrazu a nakonec automaticky detekuje a promítá podle předem nastavených inspekčních standardů,

a odmítá vadné výrobky.

2. Princip systému řízení pohybu

Ve srovnání s tradičním řešením PLC+dotykové obrazovky nabízí systém založený na pohybovém ovladači lepší integraci, rychlejší odezvu a vyšší efektivitu.

Když se skleněný otočný talíř rychle pohybuje, hardware spustí fotoaparát pro vizuální snímání. Zpracovává obrazy a zobrazuje výsledky screeningu v reálném čase, což výrazně zvyšuje rychlost kontroly.

3. Princip vizuálního systému

Doba odezvy fotoaparátu, expozice, pixely a ovládání světelného zdroje musí splňovat požadavky na rychlost točny. To zajišťuje, že vizuální snímání, měření a kontrola odpovídají rychlosti pohybu různých částí.

Aplikace pohybového ovladače a vidění ve vizuálním stínícím zařízení točny

1. Tok akcí systému

• Inspektoři naloží produkty, které mají být zkontrolovány

Vyberte vibrační desku podle typu materiálu. Vibrační deska přepravuje díly na otočný talíř s vysokou průhledností. Točna se pak otáčí konstantní nastavenou rychlostí.

• Snímání materiálů a záznam pozic

Když senzor zaznamená materiál, vysokorychlostní západkový port založený na laserovém senzoru zaznamená aktuální polohu materiálu;

• Fotoaparát spouští fotografování

Systém vypočítává polohu každé kamery pomocí vysokorychlostního portu západky. Výstup hardwarového porovnávání polohy pohybového ovladače pak spustí kameru pro vizuální letmé fotografování.

•  Zpracování vizuálního systému

Provádějte vizuální kontrolu, měření, rozpoznávání a další funkce na obrázcích fotografovaného materiálu a přenášejte signály OK nebo NG do ovladače pohybu; clonění foukáním vzduchu.

Vizuální systém vrací výsledky zpět do ovladače pohybu a snímač poskytuje polohu materiálu. Systém vypočítá polohu výstupu vzduchu a použije výstup hardwarového porovnání polohy ovladače pohybu k řízení výstupu vzduchu pro třídění dobrých a špatných produktů.

2. Výhody řešení

• Stabilní výsledky testů s vysokou konzistencí;
• Automaticky prověřovat a klasifikovat vadné produkty a odstraňovat je pro zlepšení kvality produktu;
• Ve srovnání se statickou střelbou snižuje vizuální letmá střelba CT stroje a zvyšuje efektivitu;
• Jedna osoba obsluhující stroj může nahradit 2-6 ručních operací a zlepšit výrobní kapacitu;
• Monitorujte každý proces kontroly výroby, abyste zajistili, že je spolehlivý a účinný.
• Ve srovnání s tradičním řešením PLC+dotykové obrazovky má vyšší integraci, lepší nákladový výkon, rychlejší odezvu a vyšší efektivitu.