自動視覚検査機能を備えた振動ボウルフィーダーは、Oリングの破損、変形、表面欠陥を高精度に検出します。このシステムは部品をスムーズに供給すると同時に、視覚検査により不良Oリングを迅速に特定し、不良品が組立ラインに流入するのを防ぎます。これにより、品質管理が向上し、手作業による検査が削減され、信頼性の高い生産が実現します。
自動車、医療、電子機器製造などの業界では、このソリューションを活用し、高速供給、リアルタイム検査、不良Oリングの自動排除を実現しています。ボウル供給と自動目視検査を組み合わせることで、メーカーは生産プロセスにおける効率向上と品質の安定化を実現できます。
振動ボウルフィーダーをカスタマイズするには、次の詳細を入力してください。
- Oリングサイズ
- 排出速度(1分あたりの部数)
- 標準高さ
モーションコントローラ入門
直線補間や円弧補間などの複雑なモーション制御機能を実行できます。また、連続軌道処理も処理し、IO 高速ラッチ入力をサポートします。さらに、正確な出力と位置同期出力 (PSO) も提供します。これにより、2 ~ 8 個の目視検査ステーションを備えたターンテーブル目視検査装置に最適です。

ターンテーブル視覚スクリーニングマシンにおけるコントローラアプリケーションの利点
- ターンテーブルをリアルタイムで制御し、エンコーダのフィードバック位置を記録できます。
- 高速入力ポートはセンサーに接続し、部品の位置を感知して記録します。
- PSO ハードウェア出力は、視覚的な飛行、検出、測定のために 2 ~ 8 台のカメラに接続します。
- PSO ハードウェア出力は空港にも接続され、目視検査の結果をスクリーニングおよび分類します。

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