- Introduction
- Le défi : l'alimentation en vrac des bouchons
- Comprendre les exigences de conception
- Conception d'un alimentateur vibrant de qualité pharmaceutique
- Répondre aux exigences de rapidité et de précision
- Fabrication axée sur l'hygiène
- Fournir des résultats à temps
- Construire des partenariats à long terme
- Applications au-delà des plafonds
- Conclusion
Introduction
Précision et efficacité sont essentielles dans l'industrie pharmaceutique. Cette étude de cas illustre la conception d'un système d'alimentation vibrant pour la manipulation de bouchons, garantissant stérilité et cadence de production élevée. Avec un délai d'exécution de 10 semaines, le système a dépassé les attentes du client, atteignant une cadence de production de 228 pièces par minute tout en respectant les normes de qualité pharmaceutique les plus strictes.

Le défi : l'alimentation en vrac des bouchons
Les fabricants de produits pharmaceutiques sont souvent confrontés à des défis dans la gestion des composants en vrac. La mission consistait à développer un système d'alimentation vibrant capable de prélever des bouchons en vrac, de les orienter dans une position constante et de les alimenter en continu dans une capsuleuse. L'exigence était claire : fiabilité, stérilité et rapidité étaient primordiales.
Comprendre les exigences de conception
L'industrie pharmaceutique exige le respect de normes d'hygiène et de précision strictes. Pour ce projet :
- Stérilité: Le distributeur a dû être conçu à l’aide d’une méthode de fabrication de remplissage et de broyage pour éliminer les cavités où les bactéries pourraient se développer.
- Vitesse: Le système doit alimenter les bouchons de manière constante à 228 pièces par minute.
- Fiabilité: Une intégration transparente avec la machine de capsulage à mouvement continu était essentielle.
Conception d'un alimentateur vibrant de qualité pharmaceutique
La société Swoer Feeder a abordé le projet avec une attention méticuleuse aux détails. L'acier inoxydable a été choisi pour sa durabilité et sa compatibilité avec les environnements stériles. La conception intégrait des caractéristiques telles que :
- Mécanisme de vidage rapide : Pour rationaliser l’élimination des pièces excédentaires.
- Finition polie : Une finition de remplissage et de broyage pour répondre aux normes de stérilité.

Répondre aux exigences de rapidité et de précision
Atteindre l'objectif de 228 pièces par minute a exigé une ingénierie précise. Cela incluait :
- Réglage personnalisé : S'assurer que l'alimentateur vibrant répond systématiquement aux exigences de vitesse.
- Précision d'orientation : Des mécanismes avancés ont été utilisés pour orienter chaque bouchon dans une position répétable pour une intégration transparente dans la machine de bouchage.
Fabrication axée sur l'hygiène
Le maintien de la stérilité était une priorité lors de la fabrication. L'équipe a mis en œuvre une méthode de remplissage et de broyage dès le début du processus, garantissant ainsi l'absence de cavités propices à la prolifération bactérienne.
- Conception accessible : Les constructeurs ont intégré des fonctionnalités pour un accès facile pendant le meulage et le polissage.
- Touches finales : Chaque composant a été soigneusement inspecté pour répondre aux normes d’hygiène pharmaceutique.
Fournir des résultats à temps
Le système a été livré au client en République tchèque en 10 semaines, respectant les délais et les performances attendus. Les principaux résultats obtenus ont été les suivants :
- Dépassant le taux requis de 228 pièces par minute.
- Une sortie fiable sur une seule ligne de condensateurs orientés.

Construire des partenariats à long terme
Le succès de ce projet a renforcé la réputation de fiabilité et d'excellence du service client de Swoer Feeder Company. La satisfaction du client a conduit à un partenariat exclusif, faisant de Swoer Feeder son fournisseur de confiance de doseurs vibrants.
Applications au-delà des plafonds
Bien que cette étude de cas se concentre sur les bouchons, les mêmes principes s'appliquent à d'autres industries et produits. Les systèmes d'alimentation vibrante peuvent traiter divers composants :
- Fabrication automobile
- Assemblage électronique
- Production de dispositifs médicaux

Conclusion
Ce projet démontre comment une conception innovante et une fabrication de précision peuvent répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie pharmaceutique. De la consultation initiale à la livraison finale, le système d'alimentation vibrant pour capsules à clapet a démontré sa fiabilité, sa stérilité et sa rapidité. Chez Swoer Feeder Company, nous nous engageons à fournir des solutions de qualité qui dépassent les attentes de nos clients.