Kapaklı Kase Besleyici | Özel Titreşimli Besleyici | Kapaklı Besleyici Sistemi

giriiş

İlaç endüstrisinde hassasiyet ve verimlilik sağlamak kritik öneme sahiptir. Bu vaka çalışması, titreşimli bir besleyici sisteminin kapakları işlemek, sterilliği ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için nasıl tasarlandığını göstermektedir. 10 haftalık bir geri dönüş süresiyle sistem, müşterinin beklentilerini aşarak dakikada 228 parça üretim hızına ulaşırken sıkı ilaç sınıfı standartlarını korumuştur.

Zorluk: Toplu Kapak Besleme

İlaç üreticileri genellikle toplu bileşenleri yönetmede zorluklarla karşılaşırlar. Görev, kapakları toplu halden alabilen, bunları tutarlı bir konuma yönlendirebilen ve bunları sürekli hareket eden bir kapaklama makinesine besleyebilen titreşimli bir besleyici sistemi geliştirmekti. Gereksinim açıktı: güvenilirlik, sterilite ve hız en önemli unsurlardı.

Tasarım Gereksinimlerini Anlamak

İlaç endüstrisi sıkı hijyen ve hassaslık standartlarına uyulmasını talep eder. Bu proje için:

• Kısırlık: Besleyicinin, bakterilerin çoğalabileceği boşlukları ortadan kaldırmak için doldur-ve-öğüt üretim yöntemi kullanılarak tasarlanması gerekiyordu.
• Hız: Sistemin dakikada 228 parçalık sürekli bir kapak beslemesi yapması gerekiyor.
• Güvenilirlik: Sürekli hareket eden kapak kapatma makinesiyle kusursuz bir entegrasyon şarttı.

İlaç Sınıfı Titreşimli Besleyici Tasarımı

Swoer Feeder Company projeye titiz bir ayrıntı dikkatiyle yaklaştı. Dayanıklılığı ve steril ortamla uyumluluğu nedeniyle paslanmaz çelik seçildi. Tasarım şu gibi özellikleri içeriyordu:

• Hızlı Döküm Mekanizması: Fazla parçaların çıkarılmasını kolaylaştırmak.
• Cilalı Kaplama: Sterilite standartlarını karşılamak için doldurma ve öğütme işlemine uygun bir yüzey.

Hız ve Hassasiyet Gereksinimlerini Karşılamak

Dakikada 228 parça hedefine ulaşmak hassas mühendislik gerektiriyordu. Buna şunlar dahildi:

• Özel Ayarlama: Titreşimli besleyicinin sürekli olarak hız gereksinimlerini karşılamasını sağlamak.
• Yönlendirme Doğruluğu: Her bir kapağın, kapak takma makinesine kusursuz bir şekilde entegre olabilmesi için tekrarlanabilir bir pozisyonda konumlandırılması amacıyla gelişmiş mekanizmalar kullanıldı.

Hijyen Odaklı Üretim

Üretim sırasında steriliteyi korumak bir öncelikti. Ekip, sürecin başlarında bir doldur-ve-öğüt yöntemi uygulayarak bakteri üremesi için boşluk kalmamasını sağladı.

• Erişilebilir Tasarım: İnşaatçılar, taşlama ve cilalama sırasında kolay erişim sağlayan özellikler eklediler.
• Son Rötuşlar: Her bir bileşenin farmasötik hijyen standartlarını karşılayıp karşılamadığı titizlikle incelendi.

Sonuçları Zamanında Teslim Etmek

Sistem, hem son teslim tarihini hem de performans beklentilerini karşılayarak 10 hafta içinde Çek Cumhuriyeti'ndeki müşteriye teslim edildi. Önemli sonuçlar şunları içeriyordu:

• Dakikada 228 parçalık gerekli oranın aşılması.
• Yönlendirilmiş kapakların güvenilir tek satırlı çıktısı.

Uzun Vadeli Ortaklıklar Kurmak

Bu projenin başarısı, Swoer Feeder Company'nin güvenilirlik ve olağanüstü müşteri hizmetleri konusundaki itibarını güçlendirdi. Müşterinin memnuniyeti, Swoer Feeder'ı güvenilir titreşimli besleyici tedarikçisi olarak kuran özel bir ortaklığa yol açtı.

Caps'in Ötesindeki Uygulamalar

Bu vaka çalışması kapaklara odaklansa da, aynı ilkeler diğer endüstriler ve ürünler için de geçerlidir. Titreşimli besleyici sistemleri çeşitli bileşenleri şu şekilde işleyebilir:

• Otomotiv İmalatı
• Elektronik Montajı
• Tıbbi Cihaz Üretimi

Çözüm

Bu proje, yenilikçi tasarım ve hassas üretimin ilaç endüstrisinin titiz taleplerini nasıl karşılayabileceğini göstermektedir. İlk danışmanlıktan son teslimata kadar, kapaklı kapaklar için titreşimli besleyici sistemi güvenilirlik, sterillik ve hız sergilemiştir. Swoer Feeder Company'de, müşteri beklentilerini aşan kaliteli çözümler sunmaya kararlıyız.

Swoer ile iletişime geçin