The Vibratory Bowl Feeder with Automated Visual Inspection detects O-ring breaks, deformations, and surface defects with high accuracy. This system feeds parts smoothly while the vision inspection quickly identifies faulty O-rings, preventing defective products from reaching assembly lines. It improves quality control, reduces manual inspection, and ensures reliable production.
Industries like automotive, medical, and electronics manufacturing rely on this solution for high-speed feeding, real-time inspection, and automatic rejection of defective O-rings. By combining bowl feeding and automated visual inspection, manufacturers achieve higher efficiency and consistent quality in their production processes.
To customize a vibratory bowl feeder, please provide the following details:
- O-ring size
- Discharge rate (parts per minute)
- Standard height
Introduction au contrôleur de mouvement
Il peut exécuter des fonctions de contrôle de mouvement complexes telles que l'interpolation linéaire et l'interpolation circulaire. Il gère également le traitement continu des trajectoires et prend en charge l'entrée de verrouillage à grande vitesse IO. De plus, il offre une sortie précise et une sortie de synchronisation de position (PSO). Cela le rend idéal pour les équipements de contrôle visuel à plateau tournant avec 2 à 8 stations d'inspection visuelle.

Avantages de l'application du contrôleur dans la machine de dépistage visuel à plateau tournant
- Il peut contrôler le plateau tournant en temps réel et enregistrer la position de rétroaction de l'encodeur ;
- The high-speed input port connects to the sensor, sensing and recording the parts’ positions.
- La sortie matérielle PSO se connecte à 2 à 8 caméras pour le vol visuel, la détection et la mesure.
- La sortie matérielle du PSO se connecte également à l'aéroport pour contrôler et classer les résultats de l'inspection visuelle.

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