Kappenschüssel-Zuführung | Kundenspezifischer Vibrationszuführungsgerät | Kappenzuführungssystem

Einführung

Präzision und Effizienz sind in der Pharmaindustrie entscheidend. Diese Fallstudie zeigt, wie ein Vibrationsfördersystem für die Handhabung von Verschlüssen entwickelt wurde und dabei Sterilität und Hochgeschwindigkeit gewährleistet. Mit einer Bearbeitungszeit von 10 Wochen übertraf das System die Erwartungen des Kunden und erreichte eine Produktionsrate von 228 Teilen pro Minute unter Einhaltung strenger pharmazeutischer Standards.

Die Herausforderung: Verschlusszuführung in großen Mengen

Pharmahersteller stehen bei der Handhabung von Massenkomponenten oft vor Herausforderungen. Die Aufgabe bestand darin, ein Vibrationsfördersystem zu entwickeln, das Verschlüsse aus der Masse entnehmen, in eine einheitliche Position bringen und einer kontinuierlich arbeitenden Verschließmaschine zuführen kann. Die Anforderungen waren klar: Zuverlässigkeit, Sterilität und Geschwindigkeit standen an erster Stelle.

Die Designanforderungen verstehen

Die Pharmaindustrie verlangt strenge Hygiene- und Präzisionsstandards. Für dieses Projekt:

• Sterilität: Der Zuführer musste mithilfe einer Füll- und Schleifmethode entwickelt werden, um Hohlräume zu vermeiden, in denen sich Bakterien vermehren könnten.
• Geschwindigkeit: Das System muss Verschlüsse konstant mit 228 Teilen pro Minute zuführen.
• Zuverlässigkeit: Eine nahtlose Integration mit der kontinuierlich arbeitenden Verschließmaschine war unerlässlich.

Entwicklung eines Vibrationsförderers für pharmazeutische Anwendungen

Die Swoer Feeder Company ging das Projekt mit größter Sorgfalt und Liebe zum Detail an. Edelstahl wurde aufgrund seiner Langlebigkeit und Verträglichkeit mit der sterilen Umgebung gewählt. Das Design umfasste Merkmale wie:

• Schnellentlademechanismus: Um das Entfernen überschüssiger Teile zu optimieren.
• Poliertes Finish: Ein Füll- und Mahlverfahren zur Erfüllung der Sterilitätsstandards.

Erfüllen von Geschwindigkeits- und Präzisionsanforderungen

Um das Ziel von 228 Teilen pro Minute zu erreichen, war präzises Engineering erforderlich. Dazu gehörten:

• Benutzerdefiniertes Tuning: Sicherstellen, dass der Vibrationsförderer die Geschwindigkeitsanforderungen stets erfüllt.
• Orientierungsgenauigkeit: Es wurden fortschrittliche Mechanismen eingesetzt, um jeden Verschluss in einer wiederholbaren Position auszurichten und so eine nahtlose Integration in die Verschlussmaschine zu ermöglichen.

Produktion mit Fokus auf Hygiene

Die Aufrechterhaltung der Sterilität hatte bei der Herstellung höchste Priorität. Das Team implementierte bereits früh im Prozess eine Füll- und Mahlmethode, um sicherzustellen, dass keine Hohlräume für Bakterienwachstum entstehen.

• Barrierefreies Design: Die Hersteller haben Funktionen für einen einfachen Zugriff beim Schleifen und Polieren integriert.
• Letzter Schliff: Jede Komponente wurde sorgfältig geprüft, um den pharmazeutischen Hygienestandards zu entsprechen.

Pünktliche Ergebnisse

Das System wurde innerhalb von 10 Wochen an den Kunden in der Tschechischen Republik geliefert und erfüllte sowohl den Termin als auch die Leistungserwartungen. Zu den wichtigsten Ergebnissen gehörten:

• Überschreitung der erforderlichen Rate von 228 Teilen pro Minute.
• Eine zuverlässige einzeilige Ausgabe ausgerichteter Kappen.

Aufbau langfristiger Partnerschaften

Der Erfolg dieses Projekts untermauerte den Ruf der Swoer Feeder Company für Zuverlässigkeit und hervorragenden Kundenservice. Die Kundenzufriedenheit führte zu einer exklusiven Partnerschaft und machte Swoer Feeder zum vertrauenswürdigen Lieferanten von Vibrationsförderern.

Anwendungen jenseits von Kappen

Obwohl sich diese Fallstudie auf Verschlüsse konzentriert, gelten die gleichen Prinzipien auch für andere Branchen und Produkte. Vibrationsfördersysteme können verschiedene Komponenten verarbeiten in:

• Automobilbau
• Elektronikmontage
• Produktion medizinischer Geräte

Abschluss

Dieses Projekt zeigt, wie innovatives Design und Präzisionsfertigung die hohen Anforderungen der Pharmaindustrie erfüllen können. Von der ersten Beratung bis zur Auslieferung überzeugte das Vibrationsfördersystem für Klappdeckel durch Zuverlässigkeit, Sterilität und Geschwindigkeit. Wir bei der Swoer Feeder Company sind stets bestrebt, Qualitätslösungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen.

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