Screw Rotary Visual Screening Machine with CCD Inspection

Mașina de screening vizual cu platan rotativ este un dispozitiv de inspecție automat conceput pentru a detecta dimensiunea, aspectul și alte defecte în diferite părți. Mecanismul de alimentare, cum ar fi o placă de vibrații, transportă automat piesele pe placa turnantă din sticlă, unde stația de inspecție vizuală procesează imaginile. Controlerul de mișcare asigură că placa turnantă din sticlă se rotește cu o viteză constantă, oferă feedback al codificatorului privind poziția materialului și compară pozițiile hardware pentru a controla camera CCD și dispozitivul de suflare la mai multe stații. Acest lucru permite inspecția și verificarea complet automatizate a aspectului, dimensiunii și a altor aspecte. Mașina de ecranare vizuală cu plată turnantă este aplicată pe scară largă în electronice 3C, baterii cu litiu, componente electronice, semiconductori, hardware și alte sectoare industriale de producție.

Introducere în Motion Controller

Poate îndeplini funcții complexe de control al mișcării, cum ar fi interpolarea liniară și interpolarea circulară. De asemenea, se ocupă de procesarea continuă a traiectoriei și acceptă intrarea latch de mare viteză IO. În plus, oferă ieșire precisă și ieșire de sincronizare a poziției (PSO). Acest lucru îl face ideal pentru echipamentele de ecranare vizuală cu plată turnantă cu 2-8 stații de inspecție vizuală.

 Avantajele aplicării controlerului în mașina de ecranare vizuală cu plată turnantă

1. Poate controla placa turnantă în timp real și poate înregistra poziția de feedback a codificatorului;
2. Portul de intrare de mare viteză se conectează la senzor, detectând și înregistrând pozițiile pieselor.
3. Ieșirea hardware PSO se conectează la 2-8 camere pentru zbor vizual, detectare și măsurare.
4. Ieșirea hardware PSO se conectează și la aeroport pentru verificarea și clasificarea rezultatelor inspecției vizuale.

Principiul mașinii de ecranare vizuală a platoului turnanți din sticlă

1. Principiul de funcționare

În primul rând, placa de vibrație transportă piesele la placa turnantă din sticlă cu transparență ridicată. Apoi, senzorul detectează piesele care intră, iar controlerul înregistrează poziția acestora folosind portul de intrare de mare viteză.

Când placa turnantă ajunge la stația de inspecție vizuală, controlerul declanșează camera să facă fotografii prin portul de ieșire de mare viteză.

apoi efectuează operațiuni de procesare a imaginii și în cele din urmă detectează și ecranează automat conform standardelor de inspecție prestabilite,

și respinge produsele defecte.

2. Principiul sistemului de control al mișcării

În comparație cu soluția tradițională PLC + ecran tactil, sistemul bazat pe controler de mișcare oferă o integrare mai bună, un răspuns mai rapid și o eficiență mai mare.

Când placa turnantă din sticlă se mișcă rapid, hardware-ul declanșează camera pentru fotografiere vizuală. Procesează imaginile și emite rezultatele screening-ului în timp real, îmbunătățind considerabil viteza de inspecție.

3. Principiul sistemului vizual

Timpul de răspuns al camerei, expunerea, pixelii și controlul sursei de lumină trebuie să îndeplinească cerințele de viteză a plăcii rotative. Acest lucru asigură că fotografierea vizuală, măsurarea și inspecția se potrivesc cu viteza de mișcare a diferitelor părți.

Aplicarea controlerului de mișcare și a viziunii în echipamentele de ecranare vizuală cu placă turnantă

1. Fluxul de acțiune al sistemului

• Inspectorii încarcă produsele care urmează să fie examinate

Selectați placa de vibrații în funcție de tipul de material. Placa de vibrații transportă piesele către placa turnantă din sticlă de înaltă transparență. Plata turnantă se rotește apoi la o viteză constantă.

• Detectarea materialelor și înregistrarea pozițiilor

Când senzorul detectează materialul, portul de blocare de mare viteză bazat pe senzorul laser înregistrează poziția curentă a materialului;

• Aparatul foto declanșează fotografia

Sistemul calculează poziția fiecărei camere folosind portul de blocare de mare viteză. Ieșirea de comparare a poziției hardware a controlerului de mișcare declanșează apoi camera pentru fotografiere vizuală în zbor.

•  Procesarea sistemului vizual

Efectuați inspecție vizuală, măsurare, recunoaștere și alte funcții pe imaginile materiale fotografiate și transmiteți semnale OK sau NG către controlerul de mișcare; ecran de suflare a aerului.

Sistemul vizual transmite rezultatele controlerului de mișcare, iar senzorul furnizează poziția materialului. Sistemul calculează poziția de ieșire a aerului și folosește ieșirea de comparare a poziției hardware a controlerului de mișcare pentru a controla ieșirea de aer pentru sortarea produselor bune și rele.

2. Avantajele soluției

• Rezultate stabile ale testelor cu consistență ridicată;
• Verificați și clasificați automat produsele defecte și eliminați-le pentru a îmbunătăți calitatea produsului;
• În comparație cu fotografierea statică, fotografierea vizuală cu zbor reduce CT mașină și îmbunătățește eficiența;
• O persoană care operează o mașină poate înlocui 2-6 operațiuni manuale și poate îmbunătăți capacitatea de producție;
• Monitorizați fiecare proces de inspecție a producției pentru a vă asigura că este fiabil și eficient.
• În comparație cu soluția tradițională PLC + ecran tactil, are o integrare mai mare, o performanță mai bună a costurilor, un răspuns mai rapid și o eficiență mai mare.