Screw Rotary Visual Screening Machine with CCD Inspection

Obrotowa maszyna do wizualnego przesiewania jest zautomatyzowanym urządzeniem inspekcyjnym zaprojektowanym do wykrywania rozmiaru, wyglądu i innych wad w różnych częściach. Mechanizm podający, taki jak płyta wibracyjna, automatycznie transportuje części do szklanego stołu obrotowego, gdzie stanowisko wizualnej inspekcji przetwarza obrazy. Kontroler ruchu zapewnia, że szklany stół obrotowy obraca się ze stałą prędkością, zapewnia sprzężenie zwrotne enkodera dotyczące położenia materiału i porównuje położenia sprzętu, aby sterować kamerą CCD i urządzeniem nadmuchowym na wielu stanowiskach. Umożliwia to w pełni zautomatyzowaną inspekcję i przesiewanie wyglądu, rozmiaru i innych aspektów. Obrotowa maszyna do wizualnego przesiewania jest szeroko stosowana w elektronice 3C, bateriach litowych, komponentach elektronicznych, półprzewodnikach, sprzęcie i innych sektorach produkcji przemysłowej.

Wprowadzenie do kontrolera ruchu

Może wykonywać złożone funkcje sterowania ruchem, takie jak interpolacja liniowa i interpolacja kołowa. Obsługuje również ciągłe przetwarzanie trajektorii i obsługuje wejście zatrzaskowe o dużej prędkości IO. Ponadto oferuje precyzyjne wyjście i wyjście synchronizacji położenia (PSO). Dzięki temu idealnie nadaje się do sprzętu do wizualnego przesiewania stołu obrotowego z 2–8 stanowiskami do kontroli wizualnej.

 Zalety zastosowania sterownika w maszynie do przesiewania wizualnego ze stołem obrotowym

1. Może sterować gramofonem w czasie rzeczywistym i rejestrować pozycję sprzężenia zwrotnego enkodera;
2. Szybki port wejściowy łączy się z czujnikiem, który wykrywa i zapisuje położenie części.
3. Wyjście sprzętowe PSO umożliwia połączenie z 2-8 kamerami w celu wizualnego lotu, wykrywania i pomiaru.
4. Wyjście sprzętowe PSO łączy się również z lotniskiem w celu przesiewania i klasyfikowania wyników kontroli wizualnej.

Zasada działania maszyny do wizualnego przesiewania szkła obrotowego

1. Zasada działania

Najpierw płyta wibracyjna transportuje części do szklanego stołu obrotowego o wysokiej przezroczystości. Następnie czujnik wykrywa nadchodzące części, a kontroler rejestruje ich położenie za pomocą szybkiego portu wejściowego zatrzasku.

Gdy stół obrotowy dociera do stanowiska kontroli wizualnej, kontroler uruchamia kamerę, która wykonuje zdjęcia przez port wyjściowy dużej prędkości.

następnie wykonuje operacje przetwarzania obrazu, a na koniec automatycznie wykrywa i przesiewa zgodnie z ustawionymi standardami kontroli,

i odrzuca produkty wadliwe.

2. Zasada działania układu sterowania ruchem

W porównaniu do tradycyjnego rozwiązania PLC+ekran dotykowy, system bazujący na sterowniku ruchu oferuje lepszą integrację, szybszą reakcję i wyższą wydajność.

Gdy szklany stół obrotowy porusza się szybko, sprzęt uruchamia kamerę do robienia zdjęć wizualnych. Przetwarza obrazy i wyprowadza wyniki przesiewania w czasie rzeczywistym, znacznie zwiększając szybkość inspekcji.

3. Zasada działania układu wzrokowego

Czas reakcji kamery, ekspozycja, piksele i sterowanie źródłem światła muszą spełniać wymagania prędkości obrotowej stołu obrotowego. Zapewnia to, że wizualne fotografowanie, pomiary i inspekcja odpowiadają prędkości ruchu różnych części.

Zastosowanie sterownika ruchu i wizji w urządzeniach do przesiewania wizualnego z obrotowym stołem

1. Przepływ działań systemowych

• Inspektorzy ładują produkty do kontroli

Wybierz płytę wibracyjną na podstawie rodzaju materiału. Płyta wibracyjna transportuje części do szklanego talerza obrotowego o wysokiej przezroczystości. Następnie talerz obrotowy obraca się ze stałą ustawioną prędkością.

• Materiały wykrywające i pozycje rejestrujące

Gdy czujnik wykryje materiał, szybki port zatrzaskowy oparty na czujniku laserowym rejestruje bieżącą pozycję materiału;

• Aparat fotograficzny wyzwala robienie zdjęć

System oblicza położenie każdej kamery za pomocą portu zatrzasku o dużej prędkości. Następnie wyjście porównania położenia sprzętu kontrolera ruchu wyzwala kamerę do wizualnego fotografowania w locie.

•  Przetwarzanie układu wizualnego

Wykonywanie kontroli wizualnej, pomiarów, rozpoznawania i innych funkcji na sfotografowanych obrazach materiałowych oraz przesyłanie sygnałów OK lub NG do sterownika ruchu; przesiewanie powietrza.

System wizualny przekazuje wyniki do kontrolera ruchu, a czujnik podaje położenie materiału. System oblicza położenie wylotu powietrza i używa wyjścia porównania położenia sprzętu kontrolera ruchu do sterowania wylotem powietrza w celu przesiewania dobrych i złych produktów.

2. Zalety rozwiązania

• Stabilne wyniki testów o wysokiej spójności;
• Automatyczne sprawdzanie i klasyfikowanie wadliwych produktów oraz usuwanie ich w celu poprawy jakości produktu;
• W porównaniu ze strzelaniem statycznym, strzelanie z powietrza zmniejsza CT maszyn i zwiększa wydajność;
• Jedna osoba obsługująca maszynę może zastąpić 2-6 operacji manualnych i zwiększyć wydajność produkcji;
• Monitoruj każdy proces kontroli produkcji, aby mieć pewność, że jest niezawodny i skuteczny.
• W porównaniu z tradycyjnym rozwiązaniem PLC+ekran dotykowy, charakteryzuje się ono wyższym poziomem integracji, lepszym stosunkiem kosztów do wydajności, szybszym czasem reakcji i wyższą wydajnością.