Flexible Feeder- und Roboter-integrierte Maschinen EV-DVI-100

EV-DVI-100 Flex Feeder und Roboter-integrierte Maschine 

Funktionsprinzip des flexiblen Feeders

Der flexible Feeder erzeugt über den Schwingspulenmotor Vibrationen, die das Material auf der Platte zum Vibrieren bringen. Durch diese Vibration kann das Material aktiviert (leicht bewegt) und in eine bestimmte Richtung bewegt werden. Der flexible Feeder nutzt das Prinzip der Resonanz und Interferenz kohärenter Wellen, um das Material in eine bestimmte Richtung zu bewegen und eine Anordnung zu bilden. Durch die Steuerung der Vibrationsfrequenz und Vibrationsrichtung des Schwingspulenmotors kann das Material gerichtet transportiert werden. Automatische Trennung und Anordnung: Während des Vibrationsprozesses werden die Materialien automatisch entsprechend ihres Gewichts, ihrer Form und ihrer Größenunterschiede getrennt und angeordnet. Diese automatische Trenn- und Anordnungsfunktion trägt zu einer schnellen und genauen Materialverteilung bei.

Visuelles Erkennungs- und Kontrollsystem

Flexible Feeder sind normalerweise mit einem CCD-Bilderkennungssystem zur Positionierung und Identifizierung kleiner Teile ausgestattet. Das Bilderkennungssystem kann die Positionsinformationen der Teile erfassen und an das Steuerungssystem übertragen. Das Steuerungssystem des flexiblen Feeders passt die Schwingungsparameter des Schwingspulenmotors wie Frequenz und Amplitude entsprechend den Teilepositionsinformationen an, um Folgendes zu erreichen:
genaue Materialzufuhr. Gleichzeitig kann das Steuerungssystem auch die Bewegung des Manipulators (Roboters) steuern, um sicherzustellen, dass er die Teile präzise greift.

Visuelles System-Screening-Diagramm

Robotergreifen

Der flexible Zuführer arbeitet mit dem Roboter zusammen, um die Haltung des Roboters basierend auf den Informationen zur Teileposition anzupassen und so automatisierte, unbemannte Zuführvorgänge zu ermöglichen. Wenn der Roboter das Teil greift, hört die flexible Vibrationsplatte auf zu vibrieren, um die Stabilität und Genauigkeit des Greifens sicherzustellen. Die Saugdüse des Roboters kann je nach spezifischer Form des Materials die am besten geeignete auswählen. Die Saugdüse des Roboters arbeitet in einer Höhe von 90 cm bis 100 cm.

Physisches Bild des Roboters

Düse Tatsächlichen Bild

Vorteile der Lösung

• Verbessern Sie die Effizienz

Der flexible Zuführer gewährleistet eine schnelle, präzise Teileanordnung und steigert so die Automatisierung und Effizienz der Produktionslinie.

• Kosten senken

Durch seinen einfachen Aufbau und die leichte Wartung senkt der flexible Feeder die Produktionskosten und steigert den wirtschaftlichen Nutzen.

• Qualität verbessern

Der flexible Zuführer steuert die Teilepositionierung präzise, eliminiert manuelle Fehler und verbessert die Produktqualität.

Anwendungsbranche

Flexible Feeder werden auch häufig in den folgenden Szenarien verwendet:

• Elektronikfertigung: Flexible Feeder verbessern die Produktionseffizienz durch Automatisierung der Zuführung, Anordnung und Montage.
• Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie: Sie gewährleisten Produkthygiene und -qualität durch automatische Zuführung und Sortierung von Lebensmitteln oder Medikamenten.
• Medizinprodukteindustrie: Flexible Feeder automatisieren die Zuführung und Anordnung von Kleinteilen wie chirurgischen Instrumenten und zahnärztlichen Geräten.

Abbildungen von Teilen in einigen Branchen

• Elektronische Komponenten (z. B. Widerstände, Kondensatoren, ICs, Steckverbinder)
• Autoteile (z. B. Schrauben, Muttern, Klammern, Unterlegscheiben)
• Kunststoffteile (z. B. geformte Kunststoffkomponenten)
• Metallteile (zB Schrauben, Stifte, Federn)
• Komponenten für medizinische Geräte (z. B. Spritzen, Fläschchen, medizinische Verbindungselemente)
• Pharmazeutische Artikel (zB Tabletten, Kapseln, Verpackungsteile)

Technische Daten